主要原因有下列几个方面:
⑴热熔焊机温度不正确,太高或太低,使聚丙烯性能发生变化;
⑵焊套表面没有处理好,或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼;
⑶焊套尺寸不对,设计不对,使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当;
⑷焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理;
⑸焊接的管子与管件没有保持同心或直线。
焊接法、
普遍使用于施工中的PP管连接方式有:
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.
连接套头接管法:
聚丙烯管及其他材质之管路连接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管 子插入连接套内再栓紧连接套上的螺丝即可,唯管径规格应符合连接套之尺寸.
D.其他接管:
应用各种用途需要管路相接另有:
(1) 环封插接
(2) 伸缩套头插接
(3) 螺牙接合
管子的弯曲:
(1)DW≤219的管子尽可能采用冷弯;
(2)铜管在弯曲前弯曲部位须进行退火处理。
(3)DW>219时采用预制弯头。如没有顶制弯头的任意角可采用虾节弯。
验收标准:
(1)弯曲处的外观质量:
管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的明显凹陷,管子弯曲处不得有裂纹、结疤、烧伤、折皱、分层等缺陷存在,如有上述缺陷,应完全清除,被清除的部位壁厚的减薄,应在壁厚减薄率的允许范围内,否则作报废处理。
(3)管壁折皱高度:
pp管管子弯曲后允许有均匀折皱存在,但折皱高度一般不得超过3%的管子外径,大极限不超过5%。
(4)管子收缩率:≤5%。
良好的力学性能---原料(聚丙烯树脂)是一种高洁净度的聚合物,具有非标性长链结构,这些长链分子互相贯穿,重叠,缠绕在一起,形成无规则线团结构,长链分子间存在着强大的吸引力,从而使聚合物表现良好的力学性能。