PPH管道焊接前的准备工作:
焊接的先决条件
PPH管道直接用于焊接的区域不能受到不佳的风化影响。如果有适当的措施可保障焊接操作(比如预热、在帐篷内或加热),可以在任何室外温度条件下进行焊接,但是不能影响焊工的操作。需要的话,须在规定的条件下制作试验焊缝,提供其他的证据。
如果由于太阳辐射的原因半成品加热不均匀,须适时将焊接点的区域进行遮盖,以均衡温度。在焊接过程中,应考虑空气流动引起的冷却。不能损伤PPH管道要焊接的粘接面,也不能弄脏。
PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。产品剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为避免管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。产品剪切由于加工速度快,生产,适合大批量生产。
冷热水用PPH管道的热熔连接时的注意事项如下:
1、热熔工具接通电源,到工作温度,指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管道,须使端面垂直于管轴线。
3、管道和管件连接端面须清洁、干燥、无油污。
4、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和PPH管道的直线方向上,用辅助记号标出其位置。
5、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插人到标准的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,到规定标志处。
6、到加热时间后,把PPH管道与管件从加热套与加热头上同时取下,无旋转地直插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,此时接头可以校正,但严禁旋转。
7、待到规定冷却时间后,将管件盖扣在管件上。
PPH管材是通过相应的成型方法,将塑料制成所需形状的制品的。成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。
物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却进程而成制品,如挤出成型、压延成型、铸塑成型、反转成型等等。化学加工成型是指在进程中伴有化学反响,然后制成制品。塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确认的。
有的制品形状只能用一种成型方法得到,有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型PPH管材是连续出产出来的,制品的轴向断面形状是相同的。因为它是连续操作成型,所以出产,产品质量稳定。打针成型是间歇操作出产产品,制品的形状可制成任意形。
PPH管件塑化不良的现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
PPH管件塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制的不合适。
(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化。
(4)造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。
园林绿化需大量输水管道,它的柔韧性和成本低,使之成为较佳的选择。管内壁光滑,流量大、可跨道路施工,抗冲击性好。
对于城市原有敷设的水泥管、铸铁管等进行旧管改造,可以不经过大面积开挖,直接将PPH管道通入旧管中进行替换,工程造价低,施工时间短,适用于老城区的管路改造。
针对PPH管道对手工操作的优点介绍。
在旋轮缩日过程中,因为旋轮在高转速的管坯外表上翻滚,若有其它细微妨碍将会致使振荡,而使管件外表皱折。因而,PPH管道旋压开始时其操作需格外细心,应使变形区逐步变形,切勿急于求成。