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软管长度不应小于200,密封性应适当。进风口和出风口应预制在风管上。打开时,如果产品末端的装置打开,接口应关闭。PPH管材输送含水量高的凝析油或天然气时,水平管道应设置坡度,并在低点与排水管连接。安装时,底部不得有纵向接缝,有接缝的底部应悬挂密封处理。当水平风管高度大于4m时,设备人员应系好防护带。产品不能露天存放,在紫外线下容易加速老化。
PPH管道焊接前的准备工作:
清洗
如果想得到理想焊缝,粘接面、工具和热工具都须干净,没有油污。
(1)清洗剂。清洗液或已经在工厂沾上清洗液的湿布放在可锁上的塑料盒内,清洗液为可完全蒸发的溶剂,不符合要求直接使用酒精的话,会造成质量下降,因为里面含水。用于清洗的纸须干净、新的、能吸收、不磨损、不染色。注意使用后取出。
(2)加热工具的清洁,每次焊接前,须用纸清洁,不能在加热工具上残留清洗剂或纸张。
(3)粘接面的清洗。在对粘接面进行切削加工前,须保障使用的工具和1件是清洁的,焊接区域没有油污,需要的话,须用清洗剂进行清洗。粘接面要在焊接前才加工,切屑不要接触粘接面。
PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。产品剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为避免管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。产品剪切由于加工速度快,生产,适合大批量生产。
PPH管材的生产要有相应的生产条件,其中主要条件为原材料、设备、模具等的设置,而重要条件是配方、工艺等的设计。
1、树脂的选择。树脂是产品的主要原料,不同型号的树脂其性能也不同。正确选择树脂的牌号,检测树脂的主要指标是生产产品的基本要求。
2、设备、模具的设置混合设备。挤出设备是产品成型的关键设备,挤出机中的螺杆是挤出机的核心。产品采用单螺杆挤出机成型。
3、注塑设备的设置。目前,注塑设备的现代化程度越来越高,现在生产已经开始由计算机程控工艺参数的注塑机。生产PPH管材则可用通用型注塑机。在塑料成型过程中,物料从粉料到塑化熔融,物料的塑化质量和挤出量直接受到了螺杆结构形式的影响。因此,应根据所生产的产品材料,慎重选择成型设备的螺杆形式。
4、模具的设计。在生产中,模具(机头)是PPH管材成型的条件,模具的结构、制造精度、料流所经过处的光洁度及耐腐蚀程度都直接影响到管材的内在质量。注塑模具的设计对产品质量的影响也较大,通常在其设计中先应考虑生产材料的产品,然后根据材料的特性来进行模具设计。在这类模具的设计制作过程中,需反复修改几次才能达产品要求。
PPH管材是通过相应的成型方法,将塑料制成所需形状的制品的。成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。
物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却进程而成制品,如挤出成型、压延成型、铸塑成型、反转成型等等。化学加工成型是指在进程中伴有化学反响,然后制成制品。塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确认的。
PPH管件塑化不良的现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
PPH管道作为污水排放用管材,因为具有耐腐蚀性,可以用在可工业废水、污水排放,它的成本及维护费用低。
有一些城镇自来水管的系统也是用的PPH管道,这样的管道,卫生、不结垢,都反映这种材料供水很干净,同时它也适合城市供水主干管和埋地管,卫生、施工方便。现在已经成为城镇供水的理想管材。
谈谈PPH管材废料的用法是怎样的?
PPH管材在食品、化工等领域多有应用,随着大量使用,难免会出现一些PPH管材的废料,其实这些废料也是可以应用的。下面小编简单的给大家介绍一下PPH管材废料的用法:
简单的再生利用是将回收的废旧制品经过分类、清洗民、破碎、造粒后加工成型。这类再生利用的工艺比较简单,再生制品的性能欠佳,一般只能做档次较低的PPH管材制品。
了解PPH管材防水材料固定热风焊接法。
机械固定热风焊接法施工,常选用PPH管材防水卷材(亦可进行粘结法施工)。
防水卷材是以聚氯乙烯树脂为主要原料及相应量的稳定剂、增塑剂、紫外线吸收剂等改性材料,经过混合、挤出、压延、冷却、牵引、卷取、包装等工序制成的合成高分子防水卷材。PVC卷材适用于I-II类不同工业、民用建筑物屋面及地下室工程的防水,以及隧道、水库、水池、垃圾填埋场、堤坝等土木工程的防水、防渗工程。根据工程的防水等级采用叠层、单层或复合材料施工。