长宁PPH管生产厂家

PPH管道焊接前的准备工作：
焊接的先决条件
PPH管道直接用于焊接的区域不能受到不佳的风化影响。如果有适当的措施可保障焊接操作（比如预热、在帐篷内或加热），可以在任何室外温度条件下进行焊接，但是不能影响焊工的操作。需要的话，须在规定的条件下制作试验焊缝，提供其他的证据。
如果由于太阳辐射的原因半成品加热不均匀，须适时将焊接点的区域进行遮盖，以均衡温度。在焊接过程中，应考虑空气流动引起的冷却。不能损伤PPH管道要焊接的粘接面，也不能弄脏。

PPH管件热熔焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。下面具体介绍一下对口的步骤。
1、选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上。
注意：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到较大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。
2、液压操作杆推进到较大，将两管段对口。目测PPH管件焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平。
3、目测两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架。
注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，避免出现断面。
4、清洁PPH管件焊接面。

PPH管件塑化不良产生的原因
（1）温度控制过低或控制的不合适。
（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。
（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。
（4）造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。

PPH管道作为污水排放用管材，因为具有耐腐蚀性，可以用在可工业废水、污水排放，它的成本及维护费用低。
有一些城镇自来水管的系统也是用的PPH管道，这样的管道，卫生、不结垢，都反映这种材料供水很干净，同时它也适合城市供水主干管和埋地管，卫生、施工方便。现在已经成为城镇供水的理想管材。

了解PPH管材防水材料固定热风焊接法。
机械固定热风焊接法施工，常选用PPH管材防水卷材（亦可进行粘结法施工）。
防水卷材是以聚氯乙烯树脂为主要原料及相应量的稳定剂、增塑剂、紫外线吸收剂等改性材料，经过混合、挤出、压延、冷却、牵引、卷取、包装等工序制成的合成高分子防水卷材。PVC卷材适用于I-II类不同工业、民用建筑物屋面及地下室工程的防水，以及隧道、水库、水池、垃圾填埋场、堤坝等土木工程的防水、防渗工程。根据工程的防水等级采用叠层、单层或复合材料施工。

依据实践经验，关于PPH管道厚度在1mm左右的坯料，选用手工操作旋轮较为好；关于厚度较大的坯料，适宜在液压传动的旋压机上进行成形。
在此还应指出，旋轮缩口时若变形程度不大，则可在一道工序中成形。当变形程度过大时，不只增加了起皱的趋势，并且使PPH管道加工硬化严峻，致使变形抗力剧增，因而，需经过几道工序才干缩口成形。